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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 襄阳市樊城区松鹤路新世纪家园3栋1层105号 |
发布时间:2022-07-17 20:20:22
电捕焦油器配件高压发生器空载电压检查情况:
1、扯下控制柜空气的开关,关闭电源;
2、撤除高压发生器输出线,将高压发生器开路;
3、将转换开关置于手动状态;
4、关上空气开关,接通电源指示灯亮;
5、按下智能温控以上的“SET”和“ENT”键,接通主控电源;
6、按下发动按钮,指示灯亮;
7、按下自检按钮,ma表无度数,kv标有额外电压三分之二的读数,通常40-55kv,输出电压有200-
280v,电网电压无读数;
8、自检按钮按下后应坚持1-2分钟,手不要移开,如无异常则空载实验完毕。按停止按钮停机;
9、空载实验应尽量少做,避免高压发生器受空载拉闸过电压损害;
10、开路时禁止按点流挑选按钮,否则将会严重的损害高压发生器。
电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程:
1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
2.检查托料架、挡料架及滑块上有无***,如有***,应清理干净。
3.按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
5.折弯狭小板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
6.调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
8.检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
9.折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
10.折弯时,不可将手放置模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。
11.作业完毕,应关闭油泵,切断电源。
电捕焦油器的发展历程
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离,烟气荷电在电场力效果下,尘粒堆积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘,以达到净化气体的目的。保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏。运用条件适当,其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。
从1906年F·G·Cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来,已有90余年,20世纪50年代,虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力,但受其时条件(如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等)约束,在较长时期内发展缓慢。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。只是在近来二三十年来,随着工业化水平不断提高,对环境保护需求日趋严格,以及人们对净化空气,保护环境和收回有价金属粉(烟)尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识,特别是高压供电设备不断完善,绝缘件耐高电压,耐高温研制成功与不断提高,机械化制造极板极线设备面世,需要电捕焦油器的地方越来越多,时至今日,电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。
煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时,切记先停止电捕焦油器的运行,再通知煤气使用单位,按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀,将通往总管的煤气顶、底部切除(关闭各相应部位的扇形阀),打开总管吹扫蒸汽,环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀,并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频,打开炉底吹扫蒸汽总阀,慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门,开启自然通风阀2-3厘米,关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时,在调整放散阀时,确保炉底为微负压,操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次,鼓风时,先开炉底吹扫蒸汽,吹净炉底残余混合气体,封闭自然通风阀,再打开鼓风机,对炉子鼓风。
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