北京湿式电捕焦油器改造信息推荐 卧式电捕焦油器

电捕焦油器在生产中的维护管理：

（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。

 （二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。

 （三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。

 （四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。

电捕焦油器设备的监制与检查：

  1、设备制作进程中，如出现对图纸的了解、设备制造质量的不统一，买卖双方应及时协商，洽谈解决问题，其结果以文字记载，作为交工资料存档。

  2、设备制作进程中，买方查看和核实合同设备的制造进展。

  3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及质量进行监制，并在设备交工前进行设备联合查验，卖方应积极合作。

  4、卖方对出厂设备按标准进行全部质量查验，监制人员可随机检查检验报告。

电捕焦油器设备制作、装置技能需求：

  1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。

  2、电捕焦油器设备的质量保证体系：本设备是经过实践查验的，满意***和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于***标准。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取质量保证和质量操控措施，保证规划、制造全过程的质量操控，满足项目设备各项指标的需求。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

电捕焦油器清洗工作需知

电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备，我们知道要对其进行定期的清洗工作，以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务，工作人员不能有丝毫懈怠。

  电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾，在硫铵饱和器中凝聚下来，会使酸焦油量增多；它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。进入洗苯塔里，会使洗油质量变坏，影响苯的回收；进入脱硫系统，则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统，为提高电捕的做功功率，自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节，有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标，有效保证净煤气质量和生产的良性循环。

电捕焦油器的清洗注意事项 

一、清洗部件

电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。

二、技术要求及验收标准

1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。

2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。

3、清洗后对设备重新调试一次。

4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。

三、清洗施工

1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。

2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.

3、对部分施工时需拆除的部件***。

4、调丝、调设备、投运

 湿式电除尘器广泛应用于火电厂脱硫烟气、钢铁烧结脱硫烟气、制酸、化工等行业，以去除细微颗粒、细微液滴、酸雾、***等，并有效消除石膏雨、铵雨，满足限值排放或物料回收的要求。初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。通过湿电处理，颗粒物排放浓度有效降低。