云南卧式电捕焦油器维修气体处理量大「多图」

电捕焦油器绝缘子根据其材质可以分为：

  瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子及合成绝缘子。

瓷绝缘子：无法满足防污要求，易引起污闪，线路长期运行，会使得绝缘子受到荷载的影响，会逐渐降低其承载能力，另外我们检测运行中的绝缘子是否损坏的方法单一，而且其准确率较低，以至于导致其影响整条输电线路的绝缘水平。

  钢化玻璃绝缘子：容易自爆，自爆后，运维工作人员在地面巡视中就能够发现，不需要登杆检查，大大减小了运维工作量，稳定性较瓷绝缘子好。

  合成绝缘子：是一种新型的防污型绝缘子，由高温硫化混炼硅胶形成的密封结构伞套，还配备有均压环，具有良好的憎水性，其防污性能好。

在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，所以必须清扫干净，***原有绝缘水平。一般地区一年清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次）。

  清扫的时侯应该注意以下几点：

  1、停电清扫

停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时，可用湿布擦，也可以用洗涤剂擦洗，如果还擦洗不净时，则应更换绝缘子或换合成绝缘子。

2、不停电清扫

一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆，在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离，都应符合相应电压等级的规定，操作时必须有专人监护。

3、带电水冲洗

  大水冲和小水冲两种方法。冲洗用水、操作杆有效长度、人与带电部距离等必须符合业规程要求。

输电线路中的绝缘子是安装在塔体与导线之间的，用以耐受电压和机械应力作用的。因此，绝缘子的正确使用及维护，对用电的输送和电网的安全起着至关重要的作用。

化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项：

  1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。    

2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电捕焦油器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。各处的接地装置良好可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。

5）进入电捕焦油器电场内部检修前，电捕焦油器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。

  6）进入电捕焦油器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7）进入电捕焦油器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。

8）进入电捕焦油器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。

9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。

10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。

电捕焦油器在开机前应做的准备工作如下：

1、操作人员开机前要认真阅读《电捕焦油器产品说明书》《高压硅整流电源使用说明书》，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。

2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置良好可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。

3、检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门，是否处于关闭的状态。

4、检查电捕的防爆孔盖是否打开（运行时，处于打开位置）。

5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间停车可以不停蒸汽）。

6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至85～110°C（温度低于85°C时不允许开机）。

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。