蜂窝式捕焦油器厂质量可靠「多图」

电捕焦油器维护***方法如下：

一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。

1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）

2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用热氨水对本体进行清 洗，压力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）

二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。

1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）

2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）

5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）

6） 检修项目及内容：

（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技术要求。（机修车间）

（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）

（3） 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 严重或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）

（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否良好，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）

电捕焦油器的优化特点

焦炉煤气在生产过程中需要将煤气中的杂质去掉,净化后煤气供应给有关的用户使用。从焦炉出来的荒煤气进入之前,被冷凝成液体的同时,煤气中夹藏的煤尘,焦粉也被收集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣能够通过电捕焦油器去掉,研讨对煤气净化车间的电捕焦油器毛病剖析和对应的改造,确保电捕焦油器的良好效果,确保煤气的正常净化

电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因

1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温特别容烧，特别是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。

2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。

3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。

当前比较受欢迎的电捕焦油器净化设备，电捕焦油器产品，此产品无需增大抽风设备，长处有两点：一是：风阻小，装置方便，可根据客户现场环境需求分组制造，方便输送以及安装调试。二是***小，操作便利，产品选用标准型材料进行制造，或选用全不锈钢材料制造，处理风量有6000～60000m3／h，以上是当前处理工业有机废气污染的***设备。（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。

     电捕焦油器功能特点：

     1、维护便捷，使用的寿命长，安全稳定；

     2、不会出现二次污染，净化；

     3、具有一次性净化，能够同时的净化多种污染物；　　

     4、防火功能采用了开关、电源、电路三重进行自动保护；　

     5、运转成本低，设备***比较少；

     6、结构比较紧凑，设备体积小，工艺比较成熟