宁夏立式电捕焦油器免费咨询「裕久隆环保」

 工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；要想保证电捕焦油器电捕焦油器的正常运转，日常良好的维护工作可以有效避免电捕焦油器故障的发生。煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。       工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。注意：（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。（5）测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4Ω。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

在现代工业控制领域中，电捕焦油器PLC作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。而电捕焦油器PLC运行的可靠性直接影响着企业的安全生产和经济运行。因此，定期对电捕焦油器PLC系统进行检查和维护显得尤为重要。

电捕焦油器PLC控制器具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：

（1）检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。

（2）检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。

（3）I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。

无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区 。

理论依据按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；若是绝缘子绝缘低，应及时检查绝缘子的加热电源是否连接良好，如果有脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

电捕焦油器的发展历程

电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘，以达到净化气体的目的。运用条件适当，其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积。

    从1906年F·G·Cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来，已有90余年，20世纪50年代，虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力，但受其时条件（如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等）约束，在较长时期内发展缓慢。只是在近来二三十年来，随着工业化水平不断提高，对环境保护需求日趋严格，以及人们对净化空气，保护环境和收回有价金属粉（烟）尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识，特别是高压供电设备不断完善，绝缘件耐高电压，耐高温研制成功与不断提高，机械化制造极板极线设备面世，需要电捕焦油器的地方越来越多，时至今日，电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。10、开路时禁止按点流挑选按钮，否则将会严重的损害高压发生器。